電子燒結模具型腔鑲塊的製作

金屬直接成形與電子燒結模具快速製作：

　　金屬直接成形技能可以完成電子燒結模具的直接和快速製作。Armillotta等經過選區激光熔化（SLM）和數控技能結合來完成注塑電子燒結模具型腔鑲塊的製作（見圖5），其中鑲塊上體由SLM技能熔化H11熱作鋼粉末製作，鑲塊下體由數控加工製作。

　　Jeng等［30］選用Fe、Ni和Cr的混合粉體材料，采用金屬激光熔覆（SLC）和研磨結合的辦法來製作金屬粉末注射成形電子燒結模具，其中激光熔覆辦法用於電子燒結模具成形，研磨辦法用於精確操控各熔覆層的高度和頂麵平滑程度。金屬直接成形法可以完成具有較高致密度和力學功能的電子燒結模具的快速製作，但工藝難度大，因而還處於技能研討階段。 增材製作技能在電子燒結模具數字化製作範疇的發展趨勢。

　　（1）與直接製模辦法比較，直接製 模辦法工藝複雜，製模周期長，電子燒結模具壽命較短。直接製模辦法，尤其是歸納功能傑出的金屬電子燒結模具的直接製作，是增材製作技能在電子燒結模具行業的優先發展方向。

　　（2）增材製作技能根據分層/疊加原理成形實體結構，其中直接製模過程中電子燒結模具外表因台階效應而精度較低，直接製模過程中原型外表的台階效應會傳遞至電子燒結模具，導致電子燒結模具外表精度的操控難度添加。此外，電子燒結模具成形及後處理過程中的各種變形及收縮也會導致電子燒結模具精度降低。根據增材製作技能的電子燒結模具精度操控將成為一個重要的研討方向。

　　（3）目前，增材製作技能首要用於小型電子燒結模具快速製作，在大型電子燒結模具製作方麵還存在技能瓶頸。未來有必要在大型電子燒結模具製作方麵進行深入探究。 結束語 比較電子燒結模具傳統製作辦法，增材製作技能可以完成任意複雜結構電子燒結模具的快速製作，在單件或小批量生產用電子燒結模具製作過程中，具有製作成本低、周期短的優勢，因而廣泛應用於電子燒結模具製作業。未來，有必要在電子燒結模具直接製作辦法、電子燒結模具精度和大型電子燒結模具增材製作等方麵進行重點技能攻關，以進一步提升根據增材製作技能的電子燒結模具數字化製作水平。